系统简介
采用线阵CCD相机架设在生产线上方,相机通过连接在设备驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息。DSP技术应用于数据流处理,数据过滤处理后留下表面缺陷数据信息,计算机系统通过数据库管理缺陷具体位置、大小和图片等信息。计算机通过I/O卡快速输出可以实现生产报警等动作。
适用于:实时检测玻璃生产过程中的各种瑕疵缺陷,如孔洞、晶点、凹坑、气泡、划伤、擦伤等各种质量问题以及异物、油污、黑点、等外来污染。
系统特点
1、可替代传统人工检测,可高速对表面质量缺陷专业分析和检测
2、非接触式检测,对生产设备无需做任何改造、安装位置狭小灵活,系统对现场环境要求低、无易损部件
3、原装进口最新CCD线阵相机、LED特殊光源,光源全自动调节
4、AI人工智能缺陷分类,全幅检测,在相机范围内,幅面可以任何角度通过检测线,不需特殊纠偏
5、拍摄、保存整张板图像及整张板缺陷图像,采用win10系统,实时显示缺陷图像及板面位置
6、开放权限由相关指定人员设定权限等级标准,能根据检出缺陷依照等级标准进行判级,不合格品自动报警,便于生产过程及时调整优化
7、数据存储:可按订单号、分发号、顺序号、缺陷类型、分布情况、图片、日期等进行时 时自动存储,磁盘能存储一年产品检测的资料
8、系统可自动生成生产质量报表,根据批号(兼容订单号和顺序号)追溯查询、删除、统计数据资料(用户权限分级管理)
9、数据统计分析:可进行缺陷类型、分布情况的统计,具备缺陷图片存储的功能,;包含瑕疵分布图、影像、明细、报表、图表、位置
10、博士领衔技术团队,超过15年的 技术积累,有众多行业经验,可根据客户要求进行定制研发
11、具备在线远程调试和诊断服务(须网络支持)
技术参数
1、生产线速度:最大2000米/分钟
2、检测幅宽:任何宽度(多相机)
3、图像精度:0.05mm-0.5mm
4、最小疵点缺陷识别尺寸:0.1mm*0.1mm